Kontrola jakości

Total Quality Management (TQM)   (CLICK HERE to REVIEW OUR ISO9001 and ISO13485 CERTIFICATES)

Total Quality Management (TQM) jest podejście, które ma na celu poprawę jakości i wydajności, które będą spełniać  lub przekraczać oczekiwania klientów. Można to osiągnąć przez włączenie wszystkie funkcje i procesy związane z jakością w firmie. TQM patrzy na ogólnych środków jakości stosowanych przez firmę, w tym zarządzanie jakością projektowania i rozwoju, kontroli jakości i utrzymania, poprawy jakości i zapewnienia jakości. TQM uwzględnia wszelkie środki jakości podejmowanych na wszystkich poziomach, z udziałem wszystkich pracowników firmy.

>  Zasady TQM

TQM można określić jako zarządzanie inicjatywami i procedur, które mają na celu doprowadzenie do dostarczania wysokiej jakości produktów i usług. Szereg kluczowych zasad, które mogą być zidentyfikowane w definiowaniu TQM, w tym:
kadry zarządzającej - Najwyższe kierownictwo powinno działać jako główny czynnik TQM i stworzyć środowisko, które zapewnia jej sukcesu.
Szkolenie - Pracownicy powinni otrzymywać regularne szkolenia na temat metod i koncepcji jakości .
Orientacja na klienta - poprawa jakości powinna poprawić satysfakcję klienta.
Podejmowanie decyzji - decyzje jakości powinny być oparte na pomiarach.
Metodyka i narzędzia - stosowanie odpowiednich metod i narzędzi zapewnia, że przypadki niezgodności są identyfikowane, mierzone i odpowiedział konsekwentnie.
Ciągła poprawa  . - firmy powinny nieustannie dążyć do poprawy procedur produkcyjnych i jakościowych
Kultura firmy  - Kultura firmy powinny dążyć do rozwoju pracowników zdolność do współpracy w celu poprawy jakości.

 

>  Materiał Przychodzące Jakość Sprawdzanie  

Upewniając się, że dany produkt został wyprodukowany z zastosowaniem odpowiednich materiałów ma podstawowe znaczenie dla jakości produktu, czy jest on produkowany w Państwa placówce lub wykonane przez wykonawcę. Nasz zespół IQC sprawdzić jakość dla każdego rodzaju materiału nabyliśmy od naszych dostawców zgodnie ze standardem IQC. Dla niektórych ważnych elementów / materiałów, nasz IQC do 100% pełnej kontroli jakości w celu zapewnienia jakości i funkcja jest dobra.

Jeśli materiał nie jest OK, to nasz inżynier IQC skontaktuje się z naszym dostawcą na pierwszy raz i dyskutować z nimi o problemie jakości i poprosić o dostarczenie nowych materiałów zakwalifikowanych do nas na raz. Czasami nasz inżynier IQC będzie również odwiedzić fabrykę naszego dostawcy, aby zapewnić wsparcie, aby rozwiązać problem z jakością materiału.

Jakość nadchodzącego materiału jest bardzo ważne dla naszego ostatecznego montażu. Jeśli materiał ma problem i nie znalazł, wtedy wystąpić maksymalnie duży problem zarówno dla nas jak i dla naszych klientów końcowych. Więc ustaliliśmy bardzo ściśle IQC normalnej pracy, aby zapewnić jakość naszych zakupionych komponentów i materiałów.

 

>  Czym jest proces kontroli jakości? 

W procesie kontroli jakości opiera się na założeniu, że większość w procesie zachowania fizyczne procesu produkcyjnego mogą i powinny być traktowane jako proces jakości informacji zwrotnej. Jest to nowa jakość-controlparadigm które wydobywa produkty i procesy istotne funkcje z danych i wpisów w procesie produkcyjnym producenta o nietypowym zachowaniu procesu w czasie rzeczywistym. W procesie kontroli jakości jest nieinwazyjne, podejście do procesu monitorowania kontroli jakości produkcji, który wzmacnia, uzupełnia i rozszerza wysiłków inżynieryjnych, które przeszły już do procesu.  

W procesie kontroli jakości jest więcej niż monitorowania maszyn i pomiarów zdolności maszyny. Chociaż informacje zwrotne, że urządzenie dostarczane żądane parametry zadane jest ważne, rozwiązanie Manufacturing Behavioral Analysis (MBA) rozszerza to poprzez apturing fizykę procesów, które mają bezpośredni wpływ na jakość produktu.


>  Integracja rozwiązania MBA w  naszym procesie produkcyjnym może uczynić nas

(1) dostarczenie obiektywnych dowodów, że proces ten jest konsekwentnie wytwarzania produktów zgodnych z góry określonych wymagań projektowych i rozwojowych.

(2) zwiększenie, jako uzupełnienie, a rozszerzenie obecnej produkcji zapewnienia jakości i kontroli jakości paradygmat poprzez zapewnienie widoku w procesie kontroli jakości. 18.jpg

(3) Przesunięcie lub wymienić producenta nadmierne poleganie na post-procesu, destrukcyjne i badań nieniszczących;

(4) Opracowanie niezbędnej jakości zwrotne gdy wstępnie zdefiniowane wymogi produktu można zapewnić jedynie poprzez badań niszczących lub gdy braki przetwarzanie może stać się widoczne dopiero po składnikiem jest dalszej obróbce lub gotowy produkt jest w użyciu.



>  Wychodzące Quality Assurance (OQA) 


OQA to ostatni proces zanim produkty statku do klientów, a kontrola gotowego produktu musi być wstępnie dostawy, w celu osiągnięcia satysfakcji klienta, fabryka zera bramkowej wada zero reklamacji.


>  Nasz wychodzące Kontrola Jakości (OQC) Usługa obejmuje:  19.jpg

1) 100% pełni funkcję kontroli wygląd wizualny i elektryczne;
2) Produkty pakiety rzetelne testowanie;
3) badanie niezawodności produktu (środowisko testowe, testy wysokie i niskie temperatury, testy w komorze solnej, test życia itd)
4) Prześlij raportów z analizy nieprzestrzegania Dział produkcji i alarmowania inżynierowie;
5) Naprawiony produkty muszą powtórzyć kontrolę końcową pełnej jakości;  





ZAPYTANIE szczegóły *

Zapytanie teraz
  • captcha