Vir die weerstandbiedende membraanskakelaar benodig dit die vinger om 'n krag uit te oefen om die knoppies te druk, dan sal die metaalkoepel onder die knoppie die geleidende kussings op die onderste stroombaanlaag kontak, dan 'n stroombaanlus word en die stroombaan verbind en dan die betrokke funksie aktiveer.
DIE SKEP VAN VERBINDINGS TUSSEN MENS EN MASJIEN
Wat is 'n membraanskakelaar?
'n Membraanskakelaar is 'n soort subsamestelling wat bestaan uit 'n grafies gedrukte boonste oorlegsel, kleefspasiërings, koepellaag, stroombaanlaag en agterste kleefmiddel, wat die skakelaarfunksie het. Druk die knoppie af, die metaalkoepel of polikoepel sal die geleidende laag op die stroombaanlaag kontak, dan produseer dit 'n stroombaanlus en aktiveer dan die verwante elektriese funksie. Wanneer die knoppie losgedruk word, ontkoppel die stroombaanlus en dan sluit die funksie. Dun membraanskakelaars het voordele, soos die dun struktuur, buigsaamheid, ligte gewig, pragtige voorkoms, kleurvol, waterdig, stofdig, anti-korrosie, maklik om skoon te maak, lang lewensduur, ens. wat wyd gebruik word in mediese, skoonheids-, huishoudelike toestelle, industriële beheer, motorvoertuie, verdediging, lugvaart, mariene, instrumente, meetmeters, kragopwekkerbeheerders en ander velde.
Membraanskakelaars is meer buigsaam om aan te pas volgens die behoeftes van die eindkliënt in vergelyking met die tradisionele skakelaar. Dit kan in enige vorm en dikte gemaak word wat aan die eindgebruiker se wye ontwerpvereistes kan voldoen. Die eindgebruikers kan ook enige soort grafika en kleure wat hulle op die oorleg wil hê, definieer en die membraanskakelaar kan dit altyd baie maklik en buigsaam bereik. Daarbenewens kan die membraanskakelaars ook geïnkorporeer word met rubberklaviere, metaalondersteunings, plastiekpanele, raakskerms, LCD-skerms, stewige stroombaanborde, koper-FPC's, PCBA's, ens. om meer geïntegreerde en presisie-koppelvlakskakelpaneelmodules te wees.
Ons is 'n ISO13485-, ISO9001-, ISO14001- en ISO45001-gesertifiseerde vervaardiger. Vertrou op ons gevorderde vervaardigingstoerusting, die nuutste tegnologieë, hoëgehalte-skoon produksiekamer, bekwame werkers en streng gehaltebeheermaatreëls. LuphiTouch word een van die wêreld se toonaangewende vervaardigers vir verskillende soorte koppelvlakmembraanskakelaar-subassemblageprodukte. Met ons onbeperkte ontwerp- en vervaardigingsvermoëns kan LuphiTouch ons kliënte voorsien van hoë kwaliteit weerstandbiedende membraanskakelaars en kapasitiewe skakelaars om aan hul behoeftes te voldoen, soos hul toestelle se gebruikerskoppelvlakke en voorpanele.
Daar is baie tipes membraanskakelaars. Dit kan in 'n verskeidenheid verskillende tipes verdeel word volgens verskillende standaard van klassifikasie.
- Daar is baie soorte reliëfdruk vir knope, soos ronde reliëfdruk, plat reliëfdruk, plooi-reliëfdruk, raamreliëfdruk, letterreliëfdruk, reliëfdruk en ander. In teorie kan ons die reliëfdruk aanpas vir wat die ontwerper ook al beoog. Die hoogte van die reliëfdruk is gewoonlik tussen 0.35 mm en 0.45 mm, maar soms, vir 'n spesiale toepassing, kan dit ook tot 0.7 mm of selfs hoër reliëfdruk, soos 1.0 mm, 1.2 mm ens. Maar as die reliëfdruk te hoog is, sal dit die lewensduur van die knoppie beïnvloed, en ook die tasbare gevoel daarvan beïnvloed.
- Alhoewel dit nie nodig is om die knoppie te druk nie en net 'n ligte aanraking nodig het om die kapasitiewe membraanskakelaar te aktiveer, word dit wyd gebruik in huishoudelike toestelle, verbruikerselektronika, skoonheidsbedryf, ens.
- Natuurlik is hierdie onderskeid nie absoluut nie. Beide resistiewe en kapasitiewe membraanskakelaars het hul eie voor- en nadele. Jy moet die regte een kies volgens die werklike situasie van jou produkte. Byvoorbeeld, die kostebeheer, teikenmarkontleding, produk se gebruiksomgewing, ens.
- Maar vir die kapasitiewe membraanskakelaar, wat geen krag nodig het om die knoppie te druk nie en net die knoppie liggies hoef aan te raak, dan deur die geproduseerde kapasitansie om die stroombaan te koppel en dan die relevante funksie te aktiveer. Omdat dit 'n krag benodig om die knoppie te druk om die stroombaan te koppel vir die weerstandige membraanskakelaar, wat nie maklik verkeerd aangeraak kan word nie, sal dit hoofsaaklik gebruik word in daardie velde wat baie hoë veiligheidsvereistes het, soos verdediging, lugvaart, mariene beheer, industriële beheer, mediese, kragopwekkerbeheer, meganiese toerusting, masjinerie, ens.
- Behalwe vir die metaalkoepel-tasbare membraanskakelaar, is die ander een die Polydome-skakelaar. Polydome beteken dat reliëf direk op die grafiese oorleg en boonste stroombaan gemaak word (vir sommige toepassings word ook slegs die oorleg in reliëf gedruk). Vir hierdie tipe tasbare membraanskakelaar word die tasbare gevoel volledig deur die reliëf gegee, omdat daar geen metaalkoepel onder die knoppie is nie. Dus is die tasbare gevoel gewoonlik swakker as die metaalkoepelskakelaar. Boonop het die metaalkoepel 'n langer lewensduur as die Polydome.Metaalkoepel het 'n lewensduur van meer as 1 miljoen hale, maar Polydome het slegs 200-400 duisend keer.So in die huidige mark is die behoefte aan 'n tasbare membraanskakelaar gewoonlik net 'n metaalkoepel-tasbare skakelaar.
- Wat die nie-tasbare membraanskakelaar betref, beteken dit gewoonlik daardie membraanskakelaars sonder reliëfknoppies (naamlik plat knoppies, of slegs reliëfletters of rande) en ook sonder metaalkoepels onder die oorlegsel. As gevolg van geen persterugvoer vir hierdie tipe membraanskakelaar nie, het dit veroorsaak dat die eindtoepassingservaring nie goed is nie, en is dit in onlangse jare geleidelik deur die mark uitgeskakel.
- Wat die rigiede membraanskakelaar betref, kan dit gewoonlik weer in twee tipes verdeel word. Een tipe gebruik die rigiede PCB as sy stroombaanlaag. Omdat die PCB self rigied is, is die membraanskakelaar wat die PCB as die stroombaan gebruik, ook rigied. Die ander tipe voeg bloot 'n rigiede ondersteuningslaag by die vorige buigsame membraanskakelaar.
- Die algemeen gebruikte ondersteuningslaagmateriale is PC, PMMA, FR4, getemperde glas, vlekvrye staal, aluminium, ens. Vir sommige kliënte vereis hul ontwerp dat die membraanskakelaar voldoende stewigheid en ondersteuning het, wat gewoonlik bereik word deur net so 'n ondersteuningsplaat by te voeg.
- Vir sommige meganiese toerusting vereis dit gewoonlik dat sommige hardewarekomponente op die HMI-poort aangebring word, dus word die hardeware-agterplaat, skroewe, boute en membraanskakelaar dikwels in 'n stewige koppelvlakskakelaar-subeenheid geïntegreer.
Die struktuur van die standaard weerstandsmembraanskakelaar en die grondstowwe daarvan
Die standaard weerstandbiedende membraanskakelaar bestaan uit 6 lae, naamlik die boonste grafiese oorlegsel, die oorlegspasiëerder, die koepelbevestigingskringspasieerder, die kringlaag en die agterste kleefmiddel. Die besonderhede soos hieronder:
Grafiese oorleg: Dit is slegs die boonste voorste laag wat direk aan gebruikers gewys word. Dit word versoek om verskillende pragtige grafika en letterdrukwerk te maak. Dit kan sydruk of digitaal gedruk word.
Die grafika word op die agterkant gedruk. Daarbenewens word dit gewoonlik ook versoek om verskillende soorte reliëfdruk vir knope, logo's, simbole, ens. op die oorleg te maak. Omdat die oorleg direk na buite blootgestel word en ook die merk-, identifikasie- en skakelrol speel, is die materiaalkeuse baie belangrik. Dit moet hoë temperatuurbestandheid, korrosiebestandheid, hoë deursigtigheid, hoë chemiese stabiliteit, hoë taaiheid, waterdigtheid, ens. hê.
Vir diegene wat membraanskakelaars buite gebruik word, moet die oorlegmateriaal ook UV-bestand wees. Die algemeen gebruikte materiale is poliëster (PET) en polikarbonaat (PC). PET het beter werkverrigting as PC, dus het PET die hoogste gebruiksverhouding as die oorlegmateriaal. Byna 95% van membraanskakelaars wat ons vir ons kliënte vervaardig wat uit Amerika en Europa kom, word van PET-materiale gebruik. Die materiaaldikte is gewoonlik 0.15 mm, 0.18 mm, 0.2 mm en 0.25 mm. Ons gebruik Autotex PET, Lexain PC en ander wêreldbekende handelsmerke.
Koepelhouer: Hierdie laag dien as 'n houer om die metaalkoepel vas te maak sodat dit nie skuif nie. As die metaalkoepel skuif, kan dit veroorsaak dat die membraanskakelaar sy funksie verloor wanneer daardie knoppie gedruk word. Die koepelhouerlaag is gewoonlik PET met 'n dikte van 0.05 tot 0.125 mm rondom.
Kringafstandsafstandhouer: Hierdie laag word gebruik om die boonste koepelvormige skikking en die onderste gedrukte stroombaanlaag te verbind. Soortgelyk aan die oorlegspasiëerder, is die materiale gewoonlik 3M en Luxking en die dikte is van 0.05 tot 0.45 mm rondom. Vir die agterbeligtingsmembraanskakelaar moet daar ook swart kleefmiddel vir hierdie laag gebruik word.
Kringlaag: Dit is die belangrikste laag vir 'n membraanskakelaar. Gewoonlik word die stroombaanlaag van die membraanskakelaar verdeel in 'n boonste stroombaan en 'n onderste stroombaan. Vir die standaard membraanskakelaar met metaalkoepels het dit gewoonlik slegs 'n onderste stroombaan. En vir die Polydome-membraanskakelaar of die 6-lae membraanskakelaar sonder metaalkoepels het dit gewoonlik die op-stroombaan. Vir meer besonderhede hieroor, kontak asseblief ons verkoopsingenieur. Die stroombaanmateriaal is gewoonlik PET met baie goeie termostabiliteit. Op die stroombaan PET-materiaal benodig dit gedrukte silwer stroombaanlyne, geleidende soldeerblokkies, kontakvingers aan die stertpunt, en gewoonlik moet ook die koolstofpasta en diëlektriese UV-ink gedruk word om kortsluiting en oksidasie te voorkom. Dit is ook moontlik om SMD elektroniese komponente op 'n PET-stroombaan te monteer, soos die LED's, weerstande, kapasitors, ens. Die PET-stroombaan is gewoonlik 0.125 mm, maar soms kan dit ook 0.1 mm of 0.188 mm gebruik.
Agterste kleefmiddel: Dit is aan die agterkant van die membraanskakelaar geleë. Dit is 'n soort dubbelzijdige kleefmiddel wat gebruik word om die membraanskakelaar aan die kliënt se produkte te plak. Dit kan op baie verskillende materiale geplak word, soos plastiek, metaal, glas, ens. Watter soort kleefmiddel hier gekies moet word, hang af van die installasie-oppervlak van die kliënt se produkte. Maar die algemeen gebruikte agterste kleefmiddels sluit 3M467 en 3M468 in, wat aan die meeste monteringsomstandighede kan voldoen.
Watter soort weerstandbiedende membraanskakelaars en oplossings kan ons vir ons kliënte doen?
LuphiTouch® is een van die wêreld se toonaangewende vervaardigers vir baie verskillende soorte weerstandbiedende membraanskakelaars met die nuutste tegnologie.
Ons vervaardigde weerstandbiedende membraanskakelaars het mediese, lugvaart-, mariene beheer, verdediging, industriële beheer, netwerke, telekommunikasie, bedien.
energie, huishoudelike toestelle, instrumente, meters ens. velde. Hier is die weerstandbiedende membraanskakelaars en oplossings wat ons vir u kan doen.
01 PCB Membraanskakelaar Subsamestellings
17 Januarie 2020 / Onderhoud
PCB Membraanskakelaar Subsamestellings
As die stroombaanlaag van die membraanskakelaar 'n rigiede gedrukte stroombaanbord (kort vir PCB) is, dan is dit 'n soort PCB.……
Vind meer uit 
02 FPC Membraanskakelaar Subsamestellings
17 Januarie 2020 / Onderhoud
FPC Membraanskakelaar Subsamestellings
As die stroombaanlaag 'n buigsame gedrukte stroombaanbord is (kort vir FPC), dan behoort dit tot die FPC-membraanskakelaargroep.……
Vind meer uit 
03
17 Januarie 2020 / Onderhoud
Membraan-sleutelbord Epoksie-koepeloplossings
Vir die HMI-skakelaars speel die silikoonrubber-sleutelbord 'n baie belangrike rol. Dit kan afsonderlik gebruik word of ...
Vind meer uit 
03
17 Januarie 2020 / Onderhoud
Membraanskakelaars vir buitetoepassings
Buitelug is die baie algemene toepassingsomgewing vir baie soorte toerusting en toestelle.......
Vind meer uit 
03
17 Januarie 2020 / Onderhoud
Mediese membraanskakelaars en sleutelborde
LuphiTouch® is 'n ISO13485 mediese kwaliteitsbestuurstelsel gesertifiseerde vervaardiger.......
Vind meer uit 
03
17 Januarie 2020 / Onderhoud
Agtervlakmembraanskakelaar-subeenhede
Die agtervlakmembraanskakelaar-subeenhede word gewoonlik toegepas waar die koppelvlakpoorte van die.....
Vind meer uit 
03
17 Januarie 2020 / Onderhoud
Membraanskakelaar-agterbeligtingsoplossings
Die membraanskakelaar met agtergrondbeligting is baie belangrik vir die donker omgewingstoepassing......
Vind meer uit 
03
17 Januarie 2020 / Onderhoud
Membraanskakelaar met optiese oplossings
Meestal bestaan die membraanskakelaars nie net nie. Veral vir diegene met vertoonvensters.......
Vind meer uit 
03
17 Januarie 2020 / Onderhoud
Membraanskakelaar ESD-skildoplossings
Membraanskakelaar se toepassingsomgewing is divers. In sommige spesiale gebiede is daar sterk.......
Vind meer uit 
03
17 Januarie 2020 / Onderhoud
Rubber-sleutelbordskakelaar-subeenhede
Vir sommige kliënte wil hulle hê die boonste oppervlak van hul sleutelbordknoppies moet soos 'n kristal lyk. Hiervoor moet die epoksie gebruik word.....
Vind meer uit Betontoepassings
Hierdie is nie 'n lys van finale toepassings vir dunfilmskakelaars nie. Dit verteenwoordig slegs 'n paar van die algemene gebruike wat ons het.
Hoe installeer jy die membraanskakelaar op jou toestel? Die verkeerde installasie- of monteringsmetode sal moontlik die membraanskakelaar beskadig of die lewensduur daarvan verkort.
Dit kan ook moontlike klagtes van eindgebruikers in die toekoms veroorsaak. Die korrekte installasiemetode is dus baie belangrik. As dit die eerste keer is dat jy die membraanskakelaar gebruik, probeer om vooraf opleiding te kry. LuphiTouch het 'n membraanskakelaar-installasiegids vir jou werkers gemaak voordat jy jou produkte vervaardig, en jy kan die MSIG hier aan die regterkant aflaai.
Hierdie installasiegids is slegs 'n soort algemene gids gebaseer op die normale installasie. Indien die installasie-oppervlak van u produk spesiaal is, kan u ons gids as verwysing gebruik en 'n meer geskikte installasiemetode op 'n saaklike manier vind.
Natuurlik kan u ons ook gerus skakel of e-pos vir hulp! Ons span is altyd gereed vir u!