Quels sont les différents types de films transmettant la lumière utilisés dans les panneaux de boutons à membrane ?

Dans le domaine des panneaux de boutons à membrane mince, le film guide de lumière (LGF) est un composant essentiel pour obtenir des boutons lumineux et un rétroéclairage uniforme. Sa fonction est de convertir les sources lumineuses ponctuelles (telles que les LED) en sources lumineuses de surface uniformes.
En se basant sur les principes de guidage de la lumière, la technologie des microstructures et les propriétés des matériaux, les LGF peuvent être principalement classés dans les types suivants :

1. Classé selon la « technologie d'extraction de la lumière » (la classification la plus fondamentale)
Il s'agit du facteur clé qui détermine les performances et le coût du LGF. Le LGF interrompt la réflexion totale de la lumière grâce à sa microstructure interne et « capture » ​​la lumière.
LGF imprimé
Principe : Au verso d’un film transparent (généralement du PET), un motif de points est imprimé à l’aide d’une encre optique à indice de réfraction élevé. Plus les points sont denses, plus la lumière est extraite. Caractéristique :
Coût réduit : Le procédé est éprouvé et adapté à une production à grande échelle.
Conception flexible : la répartition de la luminosité peut être ajustée en modifiant la taille et la densité des points.
Application : Le type le plus courant, largement utilisé dans les appareils ménagers et les panneaux de commande industriels ordinaires.

Film guide de lumière moulé/microstructuré (LGF gaufré/microstructuré)
Principe : À l’aide de moules de précision, par des techniques de nano-impression ou de gravure laser, des structures physiques de microprismes ou de microlentilles sont formées à la surface ou à l’intérieur du film. Caractéristique :
Haute efficacité lumineuse : La structure physique permet un contrôle plus précis de la lumière et une meilleure uniformité de luminosité (généralement > 85 %).
Ultra-mince : Il peut être extrêmement fin (0,125 mm - 0,25 mm).
Pas d'encre : aucun problème de vieillissement ou de décollement de l'encre.
Applications : Instruments de bord automobiles haut de gamme, boutons de téléphones portables ultra-fins, équipements extérieurs haute luminosité.

2. Classés par « base matérielle »
Différents matériaux déterminent la résistance à la température et la résistance mécanique du film de guidage de la lumière, ce qui est directement lié au choix du matériau du panneau qui vous préoccupait auparavant.

Film de guidage de la lumière PET
Caractéristiques : Bonne flexibilité, faible coût, transmission lumineuse élevée (>90%).
Limitations : Faible résistance à la température (généralement Applicable à : appareils électroménagers d'intérieur, équipements de bureau, appareils électroniques grand public.

Film de guidage de lumière PC
Caractéristiques : Excellente résistance à la température (-40°C ~ 120°C), forte résistance aux chocs, bonne stabilité dimensionnelle.
Limites : Coût plus élevé que le PET, transformation difficile.
Applicable aux : tableaux de bord automobiles, bornes de recharge extérieures, équipements militaires.

Film de guidage de lumière en PMMA (acrylique)
Caractéristiques : Performances optiques optimales, transmittance lumineuse extrêmement élevée (92-93%), perte de transmission lumineuse minimale.
Limites : Texture relativement fragile, faible flexibilité, peu résistant à la flexion.
Applicable aux panneaux à rétroéclairage direct ou rigides présentant des exigences de luminosité extrêmement élevées.

3. Classés selon « l'intégration fonctionnelle »
Avec les progrès technologiques, le film de guidage de la lumière n'est plus simplement un composant de « guidage de la lumière » ; il intègre souvent d'autres fonctions optiques.
Film de guidage de lumière ordinaire
Il est le seul responsable de la diffusion uniforme de la lumière. Généralement, il doit être utilisé conjointement avec un film réfléchissant (en bas) et un film diffusant (en haut), formant une structure en « sandwich ».
Film de guidage de lumière fonctionnel composite (Composite LGF)
Guidage et diffusion de la lumière : Ajout direct de particules de diffusion au sein du film, éliminant le besoin d’une couche de feuille de diffusion et permettant de réduire l’épaisseur du panneau.
Guidage de la lumière + éclaircissement : Combine la fonction de feuille prismatique (BEF), concentrant la lumière vers l'avant, améliorant la luminosité de la vue avant (la luminosité peut être augmentée de 40 % à 60 %).
Guidage de la lumière + points quantiques : pour les écrans haut de gamme, cela améliore les performances en matière de gamme de couleurs.

Tableau comparatif récapitulatif

Suggestions de sélection :
Pour la fabrication de panneaux automobiles : le film transparent doit être réalisé sur un substrat en polycarbonate (PC) avec un procédé de compression/microstructuration. En effet, en été, lorsque les voitures sont exposées à de fortes chaleurs, le PET se déforme et l’encre d’impression risque de se dégrader. Seul un film de compression en polycarbonate peut résister à ces conditions.
Pour la fabrication d'appareils électroménagers courants : optez pour un substrat PET associé à un film transparent imprimé. Cette solution offre le meilleur rapport qualité-prix.
Si vous recherchez la légèreté et la finesse ultimes : choisissez le type fonctionnel composite (tel qu’un type combinant diffusion et transmission de la lumière), qui permet de réduire l’épaisseur d’une couche de film, rendant ainsi le panneau plus fin.