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Inspection des matières premières
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Surveillance du processus de production
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Inspection d'apparence
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Essais de performance électrique
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Tests de fiabilité
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Gestion de la qualité totale (GQT)
Inspection des matières premières
Surveillance du processus de production
Inspection d'apparence
Essais de performance électrique
Tests de fiabilité
Gestion de la qualité totale (GQT)
Inspection des matières premières
Évaluation des fournisseurs : Évaluez régulièrement vos fournisseurs de matières premières afin de garantir que les matériaux fournis répondent aux normes industrielles et aux exigences de l'entreprise. LuphiTouch® exige de tous ses fournisseurs les spécifications des matériaux ainsi que les rapports RoHS et REACH.
Inspection à réception : Effectuer des contrôles rigoureux sur toutes les matières premières et tous les composants entrants, y compris, mais sans s'y limiter, l'apparence, les dimensions, le matériau, les propriétés physiques et les fonctions électriques, afin de garantir la qualité des matières premières.
Gestion du stockage : Mettre en place des systèmes de gestion d'entrepôt de matières premières standardisés, tels que le contrôle de la température et de l'humidité, le placement approprié des adhésifs 3M et la protection antistatique des composants électroniques, afin de garantir que les matières premières, les pièces et les composants électroniques ne soient pas contaminés, endommagés ou détériorés pendant le stockage.
Surveillance du processus de production
Contrôle des processus : Clarifier le flux du processus de production afin de garantir que chaque procédure est exécutée conformément aux paramètres de processus établis.
Étalonnage des équipements : Calibrer et entretenir régulièrement les équipements de production afin d'assurer la précision et la stabilité, et de réduire les variations dans le processus de production.
Surveillance en ligne : Mettre en place des systèmes de surveillance en ligne pour suivre en temps réel les paramètres et indicateurs clés pendant la production, afin d'identifier et de corriger rapidement les écarts.
Inspection d'apparence
Inspection visuelle : Effectuer un contrôle visuel à 100 % des produits finis afin de vérifier la planéité, l'absence de rayures, de bulles, de différences de couleur, d'erreurs d'impression et d'autres défauts.
Mesure dimensionnelle : Utilisez des outils de mesure de précision, tels que des pieds à coulisse, des jauges de film et des machines de mesure 2D, pour mesurer les dimensions clés et garantir que les produits répondent aux spécifications de conception.
Essais de performance électrique
Tests de résistance : Tester la résistance d'isolement, la résistance de contact et l'impédance de boucle maximale de la couche de circuit pour s'assurer que les performances électriques répondent aux exigences du client.
Tests de conductivité : Appuyez individuellement sur chaque touche pour tester sa conductivité électrique et vérifier le bon fonctionnement des connexions électriques.
Test de rétroéclairage : Utilisez les bancs d'essai développés et conçus par LuphiTouch® pour tester l'effet et les performances du rétroéclairage LED, afin de garantir qu'il réponde aux exigences du client.
Inspection complète à 100 % : Chaque clavier à membrane produit par Luphi Electronics est soumis à au moins deux contrôles fonctionnels complets. Les circuits semi-finis sont testés intégralement, puis les produits finis subissent un nouveau test fonctionnel à 100 % afin de garantir leur bon fonctionnement électrique.
Tests de fiabilité
(Luphi Electronics a investi massivement dans la construction d'un laboratoire de fiabilité interne capable de réaliser divers tests de fiabilité)
Tests des forces clés : Mesurez la force d'appui et de relâchement des touches (c.-à-d. la charge) pour vous assurer qu'elle se situe dans la plage d'utilisation de l'utilisateur.
Tests de durabilité : Effectuer des tests de durée de vie clés pour évaluer la stabilité mécanique des commutateurs à membrane lors d’une utilisation à long terme.
Essais à haute et basse température : Tester les performances des claviers à membrane dans différentes conditions de température, d'humidité et de vibrations afin de s'assurer de leur bon fonctionnement dans divers environnements difficiles.
Tests de brouillard salin : Tester la résistance à la corrosion et l'étanchéité des claviers à membrane pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences spécifiques applicables.
Gestion de la qualité totale (GQT)
Certification ISO : Mettre en place et appliquer des systèmes de gestion de la qualité tels que l'ISO 9001 et l'ISO 13485 afin d'assurer la systématisation, la normalisation et l'amélioration continue des activités de gestion de la qualité.
Audits internes : Effectuer des audits qualité internes réguliers afin d'identifier les problèmes et de les corriger rapidement, améliorant ainsi l'efficacité du système de gestion de la qualité.
Amélioration continue : Optimiser en permanence la conception des produits et les processus de production en fonction des commentaires des clients, des audits internes et des résultats d'analyse des données afin d'améliorer la qualité des produits.
Participation totale : Mettre en œuvre la gestion de la qualité totale (GQT) dans l'usine, en favorisant la collaboration interdépartementale et interfonctionnelle afin de lever les barrières départementales, de parvenir au partage d'informations et au travail collaboratif, et d'adhérer à la philosophie selon laquelle chacun participe au contrôle de la qualité, garantissant ainsi un contrôle de la qualité dans les moindres détails.
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