Pilules de carbone conducteur / Pilules d'or

La plupart d'entre nous savent qu'un clavier en caoutchouc silicone doit être conducteur. Or, un clavier n'est pas conducteur par nature. Comment le rendre conducteur ? Plusieurs solutions existent. On peut par exemple ajouter des pastilles conductrices en carbone, des anneaux en carbone, des pastilles en or ou en nickel au dos des touches. Lorsque l'on appuie sur les touches en caoutchouc, elles entrent en contact avec les plots conducteurs du circuit imprimé, déclenchant ainsi une fonction électrique. Les pastilles en or ne sont pas en or véritable, mais plaquées or. Leur impédance est très faible, de l'ordre de 1 ohm. L'impédance des pastilles en nickel est contrôlée jusqu'à 5 ohms, tandis que celle des pastilles en carbone peut atteindre 10 ohms. Leur résistance de surface détermine donc leur application. Pour certaines applications de contrôle de précision, comme dans les secteurs de la défense, de l'aérospatiale, du médical, du maritime, de l'automobile, etc., on utilise généralement des pastilles en or. De plus, ces dernières ont une durée de vie plus longue. Pour les applications automobiles, on utilise généralement des pastilles de nickel, qui présentent également une faible impédance, mais sont moins coûteuses. Quant aux pastilles de carbone, elles sont les plus couramment utilisées dans la plupart des domaines. Leur coût est le plus bas. Outre les pastilles conductrices, il est également possible d'imprimer de l'encre conductrice au dos d'une clé en caoutchouc. On parle alors de « pastille imprimée ». L'impédance de ces pastilles est généralement inférieure à 500 ohms, tandis que celle des pastilles de carbone classiques est généralement inférieure à 10 ohms. De plus, les pastilles de carbone doivent respecter certaines dimensions. Selon la norme, leur diamètre est généralement compris entre 2,0 mm et 8,0 mm, par incréments de 0,5 mm. Les diamètres couramment utilisés se situent entre 3,0 mm et 5,0 mm.

Rapport force d'actionnement / ressort

En règle générale, la course d'une touche en caoutchouc est inversement proportionnelle à sa force de rappel. Plus la course est importante, plus la force de rappel est faible. Inversement, à épaisseur de paroi latérale constante, plus l'angle entre la paroi latérale et la touche est grand, plus la force d'actionnement est élevée, et donc plus la force de rappel est importante. Par ailleurs, plus la dureté du silicone est élevée, plus la force d'actionnement de la touche est importante. LuphiTouch® conçoit et fabrique des claviers en caoutchouc de silicone avec une force d'actionnement de 20 g à 500 g. Cependant, sur le marché, la force d'actionnement couramment utilisée se situe entre 120 g et 320 g. On utilise généralement des claviers à force d'actionnement élevée pour le contrôle industriel, et des claviers à force d'actionnement plus faible pour l'électronique grand public et l'électroménager.

La dureté de la matière première se situe entre 10 et 80 Shore A. Les duretés couramment utilisées se situent généralement entre 50 et 65 Shore A. LuphiTouch utilise exclusivement des matières premières importées de haute qualité. Parmi les marques que nous utilisons, citons Dow Corning (États-Unis) et ShinEtsu (Japon).