Conception de la structure
La conception structurelle des interfaces utilisateur désigne les activités de planification et de conception des composants et des méthodes de construction possibles lors du processus de conception du produit. Son objectif est de déterminer la structure globale d'un module d'interface utilisateur et de définir les relations entre ses différents composants, en tenant compte de leur compatibilité avec le système hôte du client, afin de répondre aux exigences fonctionnelles et de performance du module.
LuphiTouch® dispose d'une équipe d'ingénieurs expérimentés en conception de structures de produits, capables de concevoir rapidement une structure adaptée aux exigences du produit d'interface utilisateur du client. Durant le processus de conception, ces ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec nos ingénieurs électroniciens afin d'éviter les défauts de conception susceptibles d'affecter la fonctionnalité du produit ultérieurement. Nous développons diverses structures en plastique, en métal et en silicone pour les modules d'interface des produits de nos clients.
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Couche de substrat :
Il s'agit de la couche de base qui assure le soutien structurel et l'isolation.Les matériaux couramment utilisés comprennent les films de polyester (PET), de polycarbonate (PC) ou de polyimide (PI).La couche de substrat doit présenter de bonnes propriétés mécaniques et électriques. -
Couches conductrices
Ces couches contiennent les circuits et les pistes conductrices qui permettent le fonctionnement de l'interrupteur.Les matériaux couramment utilisés comprennent l'argent, le cuivre ou les encres/revêtements conducteurs.Les couches conductrices sont généralement imprimées ou gravées sur la couche de substrat. -
Couche isolante
Cette couche sert à séparer et isoler les couches conductrices.Il prévient les courts-circuits et assure une isolation électrique adéquate.Des matériaux comme le polyester, le polyimide ou l'acrylique sont couramment utilisés pour la couche isolante. -
Couche d'espacement
La couche d'espacement crée un vide entre les couches conductrices lorsque l'interrupteur n'est pas activé.Il est fabriqué à partir d'un matériau non conducteur, tel que le polyester ou le polyimide.L'épaisseur de la couche d'espacement détermine la force d'actionnement nécessaire pour appuyer sur l'interrupteur. -
Superposition graphique
La superposition graphique est la couche supérieure qui assure la conception visuelle et l'étiquetage.Il peut être imprimé avec des graphiques, des icônes ou du texte pour indiquer les fonctions de l'interrupteur.Le revêtement est généralement fabriqué en polyester ou en polycarbonate. -
Couches adhésives
Des couches adhésives sont utilisées pour lier les différentes couches entre elles, créant ainsi une structure cohérente.Les adhésifs sensibles à la pression (PSA) ou les adhésifs activés par la chaleur sont couramment utilisés.Les couches adhésives doivent être soigneusement sélectionnées pour garantir une bonne adhérence et une durabilité optimale. -
Scellage et encapsulation
Les claviers à membrane peuvent comporter des couches d'étanchéité ou d'encapsulation supplémentaires pour protéger les composants internes.Ces couches peuvent assurer une résistance à l'eau, une protection contre la poussière et une protection contre les agressions environnementales.Des matériaux comme le silicone, le polyuréthane ou les résines époxy sont souvent utilisés à cette fin.La conception structurelle globale des claviers à membrane vise à obtenir une solution durable, fiable et économique.
Des facteurs tels que la force d'actionnement, le retour d'information, la durée de vie et la résistance environnementale sont des considérations cruciales dans le processus de conception.
Le choix judicieux des matériaux, des techniques de fabrication et l'intégration des différentes couches sont essentiels pour créer des claviers à membrane fonctionnels et de haute qualité.
Conception de la structure fonctionnelle du produit
La structure fonctionnelle désigne la conception qui décrit les relations fonctionnelles, compositionnelles et quantitatives entre les différents composants d'un produit. Elle constitue le fondement et le cœur de la conception d'un produit. La conception de la structure fonctionnelle d'un produit nécessite de déterminer ses exigences fonctionnelles, de les décomposer en différents sous-composants et de former un cadre structurel systématique.
Conception de la structure logique du produit
La structure logique désigne la conception des relations et des contraintes mutuelles entre les différents composants du produit. Sa conception doit prendre en compte les interactions mécaniques, électroniques et autres entre ces composants.
Conception de la structure physique du produit
La conception de la structure physique concerne la conception de l'agencement spatial, de la forme et des relations dimensionnelles entre les composants du produit. Elle doit également tenir compte de la compatibilité avec l'appareil hôte du client. La conception de la structure physique du produit doit exprimer clairement son apparence et sa structure interne, et prendre en considération des facteurs tels que le choix des matériaux, leurs caractéristiques, les exigences du processus de fabrication et le coût.
Conception de pièces
Il s'agit d'une étape importante de la conception de la structure d'un produit. Généralement, dans une perspective de fabrication ou de transformation, elle consiste à concevoir les différents composants du produit, en tenant compte de facteurs tels que le choix des matériaux, la précision, le poids, la résistance et l'assemblage, et en déterminant leurs exigences et paramètres techniques.
Gestion du processus de conception
La gestion du processus de conception vise à améliorer l'efficacité, la qualité, la contrôlabilité et la faisabilité de la conception de la structure des produits grâce à des processus de conception standardisés et à un logiciel de gestion de la conception. Elle comprend la planification, la mise en œuvre et le suivi du processus de gestion de la conception, la gestion des modifications de conception, la revue de conception et la gestion des documents de conception.
Logiciels de conception d'interface utilisateur que nous avons utilisés :
Les logiciels de CAO tels qu'AutoCAD, SolidWorks, Inventor ou Fusion 360 sont largement utilisés pour la conception de la structure mécanique 3D des claviers à membrane. Ces outils permettent de modéliser les différentes couches, les matériaux et les dimensions physiques de l'assemblage. Des fonctionnalités comme la modélisation 3D, la conception d'assemblages et le dessin technique sont essentielles à la conception de la structure des claviers à membrane.
CorelDraw : Pour les éléments graphiques de la superposition, nous utilisons le logiciel CorelDraw. Illustrator convient également.
AutoCAD : Nous utilisons ce logiciel pour concevoir la couche de circuit imprimé en polyester argenté.
Fichier Gerber pour PCB et FPC : Nous utilisons généralement Altium Designer, un logiciel de CAO électronique, pour produire les fichiers Gerber.