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आने वाली सामग्री का निरीक्षण
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उत्पादन प्रक्रिया निगरानी
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दिखावट निरीक्षण
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विद्युत प्रदर्शन परीक्षण
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विश्वसनीयता परीक्षण
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संपूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन (टीक्यूएम)
आने वाली सामग्री का निरीक्षण
आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन: कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं का नियमित रूप से मूल्यांकन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपूर्ति की गई सामग्री उद्योग मानकों और कंपनी की आवश्यकताओं को पूरा करती है। लुफीटच® सभी आपूर्तिकर्ताओं से सामग्री विनिर्देश, RoHS और Reach रिपोर्ट प्रदान करने की अपेक्षा करता है।
आवक निरीक्षण: कच्चे माल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, आने वाले सभी कच्चे माल और घटकों का कड़ाई से निरीक्षण करें, जिसमें दिखावट, आयाम, सामग्री, भौतिक गुण और विद्युत कार्य शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं।
भंडारण प्रबंधन: कच्चे माल के भंडारण के दौरान कच्चे माल, पुर्जों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के दूषित होने, क्षतिग्रस्त होने या खराब होने से बचाने के लिए, तापमान और आर्द्रता नियंत्रण, 3M चिपकने वाले पदार्थों का उचित स्थान निर्धारण और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए स्थैतिक-रोधी सुरक्षा जैसी मानकीकृत कच्चे माल भंडारण प्रबंधन प्रणालियाँ स्थापित करें।
उत्पादन प्रक्रिया निगरानी
प्रक्रिया नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया के प्रवाह को स्पष्ट करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक प्रक्रिया स्थापित प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार निष्पादित हो।
उपकरण अंशांकन: उत्पादन प्रक्रिया में होने वाली भिन्नताओं को कम करने के लिए, सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने हेतु उत्पादन उपकरणों का नियमित रूप से अंशांकन और रखरखाव करें।
ऑनलाइन निगरानी: उत्पादन के दौरान प्रमुख मापदंडों और संकेतकों की वास्तविक समय में निगरानी करने के लिए ऑनलाइन निगरानी प्रणाली शुरू करें, जिससे विचलन की तुरंत पहचान और सुधार किया जा सके।
दिखावट निरीक्षण
दृश्य निरीक्षण: तैयार उत्पादों की समतलता, खरोंच, बुलबुले, रंग में अंतर, छपाई की त्रुटियां और अन्य दोषों की जांच के लिए उनका 100% दृश्य निरीक्षण करें।
आयामी मापन: प्रमुख आयामों को मापने के लिए वर्नियर कैलिपर्स, फिल्म गेज और 2डी मापने वाली मशीन जैसे सटीक माप उपकरणों का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
विद्युत प्रदर्शन परीक्षण
प्रतिरोध परीक्षण: सर्किट परत के इन्सुलेशन प्रतिरोध, संपर्क प्रतिरोध और अधिकतम लूप प्रतिबाधा का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि विद्युत प्रदर्शन ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
चालकता परीक्षण: प्रत्येक कुंजी को अलग-अलग दबाकर उसकी विद्युत चालकता की जांच करें, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि विद्युत कनेक्शन सामान्य रूप से कार्य कर रहा है।
बैकलाइट परीक्षण: एलईडी बैकलाइट के प्रभाव और प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए लुफीटच® द्वारा विकसित और डिजाइन किए गए परीक्षण उपकरणों का उपयोग करें, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि यह ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
100% पूर्ण निरीक्षण: लुफी इलेक्ट्रॉनिक्स द्वारा निर्मित प्रत्येक मेम्ब्रेन स्विच उत्पाद को कम से कम दो बार 100% कार्यात्मक निरीक्षण से गुजरना पड़ता है। अर्ध-निर्मित सर्किट उत्पादों की कार्यक्षमता का पूर्ण परीक्षण किया जाता है, और फिर तैयार उत्पादों का सामान्य विद्युत कार्यों को सुनिश्चित करने के लिए एक और 100% कार्यात्मक परीक्षण किया जाता है।
विश्वसनीयता परीक्षण
(लुफी इलेक्ट्रॉनिक्स ने विभिन्न विश्वसनीयता परीक्षण करने में सक्षम एक आंतरिक विश्वसनीयता प्रयोगशाला के निर्माण में भारी निवेश किया है।)
प्रमुख बल परीक्षण: कुंजी दबाने और छोड़ने के बल (अर्थात भार) को मापें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह उपयोगकर्ता के संचालन की सीमा के भीतर है।
स्थायित्व परीक्षण: लंबे समय तक उपयोग के दौरान मेम्ब्रेन स्विच की यांत्रिक स्थिरता का आकलन करने के लिए प्रमुख जीवन परीक्षण करें।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण: विभिन्न तापमान, आर्द्रता और कंपन की स्थितियों में मेम्ब्रेन स्विच के प्रदर्शन का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे विभिन्न कठोर वातावरणों में सामान्य रूप से काम करते हैं।
नमक स्प्रे परीक्षण: मेम्ब्रेन स्विच उत्पादों की जंग प्रतिरोधक क्षमता और जलरोधक क्षमता का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे संबंधित विशेष आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
संपूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन (टीक्यूएम)
आईएसओ प्रमाणन: गुणवत्ता प्रबंधन गतिविधियों के व्यवस्थितीकरण, मानकीकरण और निरंतर सुधार को सुनिश्चित करने के लिए आईएसओ 9001 और आईएसओ 13485 जैसी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों की स्थापना और कार्यान्वयन करें।
आंतरिक लेखापरीक्षाएँ: गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की प्रभावशीलता बढ़ाने के लिए, समस्याओं की पहचान करने और उन्हें तुरंत ठीक करने के लिए नियमित रूप से आंतरिक गुणवत्ता ऑडिट करें।
निरंतर सुधार: उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए ग्राहक प्रतिक्रिया, आंतरिक ऑडिट और डेटा विश्लेषण परिणामों के आधार पर उत्पाद डिजाइन और उत्पादन प्रक्रियाओं को लगातार अनुकूलित करें।
कुल भागीदारी: कारखाने में टीक्यूएम (TQM) को लागू करें, विभागीय बाधाओं को तोड़ने, सूचना साझाकरण और सहयोगात्मक कार्य को बढ़ावा देने के लिए अंतर-विभागीय और अंतर-कार्यात्मक टीम सहयोग को प्रोत्साहित करें, और इस दर्शन का पालन करें कि हर कोई गुणवत्ता नियंत्रण का हिस्सा है, जिससे हर विवरण में गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित हो सके।
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