1


Մուտքային նյութերի ստուգում
2


Արտադրական գործընթացի մոնիթորինգ
3


Արտաքին տեսքի ստուգում
4


Էլեկտրական կատարողականի փորձարկում
5


Հուսալիության թեստավորում
6

Ընդհանուր որակի կառավարում (ԸՈԿ)
Մուտքային նյութերի ստուգում
Մատակարարի գնահատում. Պարբերաբար գնահատեք հումքի մատակարարներին՝ համոզվելու համար, որ մատակարարվող նյութերը համապատասխանում են արդյունաբերության չափանիշներին և ընկերության պահանջներին: LuphiTouch®-ը պահանջում է, որ բոլոր մատակարարները տրամադրեն նյութերի տեխնիկական բնութագրերը, RoHS-ը և Reach-ի հաշվետվությունները:
Մուտքային ստուգում՝ Կատարել բոլոր մուտքային հումքի և բաղադրիչների խիստ ստուգումներ, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով դրանցով, տեսքը, չափերը, նյութը, ֆիզիկական հատկությունները և էլեկտրական գործառույթները՝ ապահովելով հումքի որակը։
Պահեստավորման կառավարում. Ստեղծել հումքի պահեստավորման կառավարման ստանդարտացված համակարգեր, ինչպիսիք են ջերմաստիճանի և խոնավության վերահսկումը, 3M սոսինձների ճիշտ տեղադրումը և էլեկտրոնային բաղադրիչների հակաստատիկ պաշտպանությունը՝ ապահովելու համար, որ հումքը, մասերը և էլեկտրոնային բաղադրիչները չաղտոտվեն, չվնասվեն կամ չփչանան պահեստավորման ընթացքում։
Արտադրական գործընթացի մոնիթորինգ
Գործընթացների վերահսկում. Հստակեցնել արտադրական գործընթացի հոսքը՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր ընթացակարգ իրականացվի սահմանված գործընթացային պարամետրերին համապատասխան։
Սարքավորումների կալիբրացիա՝ Պարբերաբար կարգաբերել և սպասարկել արտադրական սարքավորումները՝ ճշգրտությունն ու կայունությունն ապահովելու, արտադրական գործընթացում տատանումները նվազեցնելու համար։
Առցանց մոնիթորինգ՝ Ներդնել առցանց մոնիթորինգի համակարգեր՝ արտադրության ընթացքում իրական ժամանակում հիմնական պարամետրերն ու ցուցանիշները մոնիթորինգի ենթարկելու, շեղումները արագորեն հայտնաբերելու և շտկելու համար։
Արտաքին տեսքի ստուգում
Տեսողական ստուգում. Կատարել պատրաստի արտադրանքի 100% տեսողական ստուգում՝ հարթության, քերծվածքների, փուչիկների, գունային տարբերությունների, տպագրական սխալների և այլ թերությունների առկայության համար։
Չափսերի չափում. Հիմնական չափերը չափելու համար օգտագործեք ճշգրիտ չափիչ գործիքներ, ինչպիսիք են վերնիե տրամաչափերը, թաղանթաչափերը և 2D չափիչ մեքենաները՝ համոզվելու համար, որ արտադրանքը համապատասխանում է նախագծային պահանջներին։
Էլեկտրական կատարողականի փորձարկում
Դիմադրության փորձարկում. Փորձարկեք շղթայի շերտի մեկուսացման դիմադրությունը, շփման դիմադրությունը և առավելագույն օղակային դիմադրությունը՝ համոզվելու համար, որ էլեկտրական աշխատանքը համապատասխանում է հաճախորդի պահանջներին։
Հաղորդականության փորձարկում. Սեղմեք յուրաքանչյուր կոճակը առանձին՝ դրա էլեկտրահաղորդականությունը ստուգելու համար, ապահովելով էլեկտրական միացման բնականոն գործունեությունը։
Հետին լուսավորության փորձարկում. Օգտագործեք LuphiTouch®-ի կողմից մշակված և նախագծված փորձարկման սարքերը՝ LED լուսավորության էֆեկտն ու աշխատանքը ստուգելու համար՝ համոզվելով, որ այն համապատասխանում է հաճախորդի պահանջներին:
100% լրիվ ստուգում։ Luphi Electronics-ի կողմից արտադրված յուրաքանչյուր թաղանթային անջատիչ պետք է անցնի առնվազն երկու 100% ֆունկցիոնալ ստուգում: Կիսապատրաստված սխեմատիկ արտադրանքը լիովին ստուգվում է ֆունկցիոնալության համար, որից հետո պատրաստի արտադրանքը ենթարկվում է ևս մեկ 100% ֆունկցիոնալ թեստի՝ էլեկտրական բնականոն գործունեությունն ապահովելու համար:
Հուսալիության թեստավորում
(Luphi Electronics-ը մեծ ներդրումներ է կատարել ներքին հուսալիության լաբորատորիա կառուցելու համար, որը կարող է իրականացնել տարբեր հուսալիության թեստեր)
Բանալի ուժի փորձարկում. Չափեք ստեղների սեղմման և արձակման ուժը (այսինքն՝ ծանրաբեռնվածությունը)՝ համոզվելու համար, որ այն գտնվում է օգտագործողի աշխատանքային տիրույթում։
Երկարատև օգտագործման դեպքում թաղանթային անջատիչների մեխանիկական կայունությունը գնահատելու համար անցկացրեք հիմնական կյանքի թեստեր։
Բարձր և ցածր ջերմաստիճանի փորձարկում. Ստուգեք թաղանթային անջատիչների աշխատանքը տարբեր ջերմաստիճանի, խոնավության և տատանման պայմաններում՝ համոզվելու համար, որ դրանք նորմալ աշխատում են տարբեր կոշտ միջավայրերում։
Աղի սփրեյի փորձարկում. Ստուգեք մեմբրանի անջատիչների արտադրանքի կոռոզիոն դիմադրությունը և ջրակայունությունը՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են համապատասխան հատուկ պահանջներին։
Ընդհանուր որակի կառավարում (ԸՈԿ)
ISO հավաստագրում՝ Ստեղծել և ներդնել որակի կառավարման համակարգեր, ինչպիսիք են ISO 9001-ը և ISO 13485-ը՝ որակի կառավարման գործունեության համակարգվածացումը, ստանդարտացումը և շարունակական կատարելագործումն ապահովելու համար։
Ներքին աուդիտներ՝ Կանոնավոր կերպով անցկացնել ներքին որակի աուդիտներ՝ խնդիրները հայտնաբերելու և դրանք արագ շտկելու համար, ինչը կբարձրացնի որակի կառավարման համակարգի արդյունավետությունը։
Շարունակական կատարելագործում. Մշտապես օպտիմալացնել արտադրանքի նախագծման և արտադրության գործընթացները՝ հիմնվելով հաճախորդների արձագանքների, ներքին աուդիտների և տվյալների վերլուծության արդյունքների վրա՝ արտադրանքի որակը բարելավելու համար։
Ընդհանուր մասնակցություն՝ Գործարանում ներդնել որակի կառավարման (TQM) սկզբունքը՝ խթանելով միջբաժնային և միջգործառութային թիմային համագործակցությունը՝ բաժանմունքային խոչընդոտները վերացնելու, տեղեկատվության փոխանակման և համագործակցային աշխատանքի հասնելու համար, և հետևել այն փիլիսոփայությանը, որ բոլորը որակի վերահսկողության մաս են կազմում՝ ապահովելով որակի վերահսկողությունը յուրաքանչյուր մանրուքում։
01020304








