Bij een resistieve membraanschakelaar moet er met de vinger op de knoppen gedrukt worden. De metalen koepel onder de knop maakt dan contact met de geleidende contactpunten op de onderste printplaat, waardoor een circuitlus ontstaat en de bijbehorende functie wordt geactiveerd.
VERBINDINGEN TUSSEN MENS EN MACHINE CREËREN
Wat is een membraanschakelaar?
Een membraanschakelaar is een soort subassemblage die bestaat uit een bedrukte bovenlaag, zelfklevende afstandhouders, een koepellaag, een printplaatlaag en een zelfklevende achterkant. Deze schakelaar heeft de schakelfunctie. Wanneer de knop wordt ingedrukt, maakt de metalen koepel of polykoepel contact met de geleidende pad op de printplaatlaag, waardoor een circuit wordt gevormd en de bijbehorende elektrische functie wordt geactiveerd. Wanneer de knop wordt losgelaten, wordt het circuit verbroken en de functie uitgeschakeld. Dunne membraanschakelaars hebben voordelen zoals een dunne structuur, flexibiliteit, een laag gewicht, een fraai uiterlijk, diverse kleuren, waterdichtheid, stofbestendigheid, corrosiebestendigheid, eenvoudige reiniging en een lange levensduur. Ze worden veelvuldig gebruikt in de medische sector, cosmetica, huishoudelijke apparaten, industriële besturing, automobielindustrie, defensie, ruimtevaart, scheepvaart, instrumenten, meetinstrumenten, generatorbesturingen en andere gebieden.
Membraanschakelaars zijn flexibeler aan te passen aan de behoeften van de eindklant dan traditionele schakelaars. Ze kunnen in elke gewenste vorm en dikte worden gemaakt, waardoor ze voldoen aan de uiteenlopende ontwerpvereisten van de eindgebruiker. Eindgebruikers kunnen bovendien elk gewenst grafisch element en elke gewenste kleur voor de overlay definiëren, en membraanschakelaars kunnen dit zeer eenvoudig en flexibel realiseren. Daarnaast kunnen membraanschakelaars worden geïntegreerd met rubberen toetsenpanelen, metalen achterplaten, kunststof panelen, touchscreens, lcd-schermen, stijve printplaten, koperen flexibele printplaten (FPC's), printplaten voor interfaces (PCBA's), enzovoort, om zo een meer geïntegreerde en nauwkeurige interface-schakelpaneelmodule te vormen.
Wij zijn een ISO13485-, ISO9001-, ISO14001- en ISO45001-gecertificeerde fabrikant. Dankzij onze geavanceerde productieapparatuur, state-of-the-art technologieën, hoogwaardige cleanroom, vakkundige medewerkers en strenge kwaliteitscontroles is LuphiTouch uitgegroeid tot een van 's werelds toonaangevende fabrikanten van diverse soorten interface-membraanschakelaars. Met onze onbeperkte ontwerp- en productiemogelijkheden kan LuphiTouch onze klanten hoogwaardige resistieve en capacitieve schakelaars leveren die voldoen aan hun behoeften voor de gebruikersinterfaces en frontpanelen van hun apparaten.
Er bestaan veel verschillende soorten membraanschakelaars. Ze kunnen worden onderverdeeld in diverse typen, afhankelijk van hun specifieke toepassing. standaard van classificatie.
- Er bestaan veel soorten reliëf voor knopen, zoals rond reliëf, vlak reliëf, geplooid reliëf, frame-reliëf, letterreliëf, diep reliëf en andere. In theorie kunnen we het reliëf aanpassen aan de wensen van de ontwerper. De hoogte van het reliëf ligt meestal tussen 0,35 mm en 0,45 mm, maar voor speciale toepassingen kan het reliëf soms ook 0,7 mm of zelfs hoger zijn, zoals 1,0 mm, 1,2 mm, enzovoort. Een te hoog reliëf heeft echter een negatieve invloed op de levensduur van de knoop en op het gevoel ervan.
- Omdat er geen kracht nodig is om de knop in te drukken en slechts een lichte aanraking volstaat om de functie van de capacitieve membraanschakelaar te activeren, wordt deze technologie veelvuldig gebruikt in huishoudelijke apparaten, consumentenelektronica, de cosmetica-industrie, enzovoort.
- Natuurlijk is dit onderscheid niet absoluut. Zowel resistieve als capacitieve membraanschakelaars hebben hun eigen voor- en nadelen. Je moet de juiste kiezen op basis van de specifieke situatie van je producten. Denk bijvoorbeeld aan kostenbeheersing, analyse van de doelmarkt, de gebruiksomgeving van het product, enzovoort.
- Bij een capacitieve membraanschakelaar is geen druk nodig; een lichte aanraking is voldoende om via de opgewekte capaciteit het circuit te verbinden en de betreffende functie te activeren. Omdat bij een resistieve membraanschakelaar wel druk nodig is om het circuit te verbinden, waardoor onbedoelde aanrakingen minder waarschijnlijk zijn, wordt deze schakelaar voornamelijk gebruikt in sectoren met zeer hoge veiligheidseisen, zoals defensie, lucht- en ruimtevaart, scheepvaart, industriële besturing, medische toepassingen, generatorbesturing, mechanische apparatuur en machines.
- Naast de tactiele membraanschakelaar met metalen dome, is er ook de polydome-schakelaar. Bij een polydome-schakelaar wordt de grafische opdruk direct op de printplaat aangebracht (in sommige gevallen wordt alleen de opdruk op de printplaat aangebracht). Bij dit type tactiele membraanschakelaar wordt het tactiele gevoel volledig bepaald door de opdruk, omdat er geen metalen dome onder de knop zit. Daardoor is het tactiele gevoel doorgaans minder sterk dan bij een schakelaar met metalen dome. Bovendien heeft een schakelaar met metalen dome een langere levensduur dan een polydome-schakelaar.Een metalen koepel heeft een levensduur van meer dan 1 miljoen slagen, terwijl een Polydome slechts 200.000 tot 400.000 slagen meegaat.In de huidige markt is de behoefte aan tactiele membraanschakelaars meestal beperkt tot metalen koepelvormige tactiele schakelaars.
- Wat betreft de niet-tactiele membraanschakelaar, dit zijn meestal membraanschakelaars zonder reliëfknoppen (dus platte knoppen, of alleen reliëfletters of -randen) en ook zonder metalen domes onder de overlay. Omdat dit type membraanschakelaar geen feedback geeft bij het indrukken, is de gebruikerservaring niet optimaal, waardoor ze de laatste jaren geleidelijk aan uit de markt zijn verdwenen.
- Wat betreft de starre membraanschakelaar, deze kan doorgaans weer in twee typen worden onderverdeeld. Het ene type gebruikt een starre printplaat (PCB) als circuitlaag. Omdat de printplaat zelf star is, is de membraanschakelaar die de printplaat als circuit gebruikt ook star. Het andere type is een extra starre ondersteuningslaag bovenop de eerder beschreven flexibele membraanschakelaar.
- De meest gebruikte materialen voor de ondersteuningslaag zijn PC, PMMA, FR4, gehard glas, roestvrij staal, aluminium, enz. Voor sommige klanten is het ontwerp van de membraanschakelaar een vereiste voor voldoende stijfheid en ondersteuning, wat meestal wordt bereikt door simpelweg een dergelijke ondersteuningsplaat toe te voegen.
- Voor sommige mechanische apparatuur is het meestal nodig om hardwarecomponenten op de HMI-poort aan te sluiten. De hardware-achterplaat, schroeven, bouten en membraanschakelaar zijn daarom vaak geïntegreerd in een robuuste interface-schakelaar-subeenheid.
De structuur van de standaard resistieve membraanschakelaar en de gebruikte grondstoffen.
De standaard resistieve membraanschakelaar bestaat uit 6 lagen: een bovenste grafische overlay, een overlay-afstandhouder, een dome-houder, een circuit-afstandhouder, een circuitlaag en een zelfklevende achterkant. De details zijn als volgt:
Grafische overlay: Het is slechts de bovenste, voorste laag die direct aan de gebruiker wordt getoond. Deze laag is geschikt voor het afdrukken van diverse verfijnde afbeeldingen en letters. Dit kan via zeefdruk of digitale druk.
De afbeeldingen worden op de achterzijde gedrukt. Daarnaast wordt er meestal ook gevraagd om verschillende soorten reliëf aan te brengen voor knoppen, logo's, symbolen, enz. op de overlay. Omdat de overlay direct aan de buitenlucht is blootgesteld en tevens dient als markering, identificatie en schakelaar, is de materiaalkeuze erg belangrijk. Het materiaal moet bestand zijn tegen hoge temperaturen, corrosie, hoge transparantie, hoge chemische stabiliteit, hoge taaiheid en waterdichtheid.
Voor membraanschakelaars die buiten worden gebruikt, moet het overlaymateriaal ook UV-bestendig zijn. De meest gebruikte materialen zijn polyester (PET) en polycarbonaat (PC). PET presteert beter dan PC, waardoor PET het meest wordt gebruikt als overlaymateriaal. Bijna 95% van de membraanschakelaars die we voor onze klanten in Amerika en Europa produceren, zijn gemaakt van PET. De materiaaldikte is meestal 0,15 mm, 0,18 mm, 0,2 mm en 0,25 mm. We gebruiken Autotex PET, Lexain PC en andere wereldberoemde merken.
Koepelhouder: Deze laag dient als houder om de metalen koepel vast te zetten en te voorkomen dat deze verschuift. Als de metalen koepel zou verschuiven, zou dit ertoe kunnen leiden dat de membraanschakelaar niet meer functioneert wanneer de knop wordt ingedrukt. De houder voor de koepel is meestal gemaakt van PET met een dikte van ongeveer 0,05 tot 0,125 mm.
Circuitafstandhouder: Deze laag wordt gebruikt om de bovenste koepelstructuur en de onderste printplaatlaag met elkaar te verbinden. Net als bij overlay spacers, is het materiaal meestal 3M of Luxking en de dikte varieert van ongeveer 0,05 tot 0,45 mm. Voor de membraanschakelaar met achtergrondverlichting is ook zwarte lijm nodig voor deze laag.
Circuitlaag: Dit is de belangrijkste laag voor een membraanschakelaar. De circuitlaag van een membraanschakelaar is meestal verdeeld in een bovencircuit en een ondercircuit. Een standaard membraanschakelaar met metalen domes heeft meestal alleen een ondercircuit. Een polydome-membraanschakelaar of een 6-laags membraanschakelaar zonder metalen domes heeft meestal een bovencircuit. Neem voor meer informatie contact op met onze sales engineer. Het circuitmateriaal is meestal PET, dat een zeer goede thermische stabiliteit heeft. Op het PET-circuitmateriaal moeten zilveren circuitdraden, geleidende soldeerpunten en contactvingers aan de uiteinden worden aangebracht. Meestal is het ook nodig om koolstofpasta en diëlektrische UV-inkt aan te brengen om kortsluiting en oxidatie te voorkomen. Het is ook mogelijk om SMD-componenten zoals LED's, weerstanden, condensatoren, enzovoort op het PET-circuit te monteren. Het PET-circuit is meestal 0,125 mm dik, maar soms worden ook diktes van 0,1 mm of 0,188 mm gebruikt.
Zelfklevende achterkant: Het bevindt zich aan de achterzijde van de membraanschakelaar. Het is een soort dubbelzijdige lijm die wordt gebruikt om de membraanschakelaar op de producten van de klant te bevestigen. Het kan op veel verschillende materialen worden geplakt, zoals plastic, metaal, glas, enz. Welk type lijm hier moet worden gekozen, hangt af van het oppervlak waarop de schakelaar op de producten van de klant wordt gemonteerd. De meest gebruikte dubbelzijdige lijmen zijn echter 3M467 en 3M468, die in de meeste gevallen geschikt zijn voor montage.
Welke soorten resistieve membraanschakelaars en oplossingen kunnen we voor onze klanten leveren?
LuphiTouch® is een van 's werelds toonaangevende fabrikanten van diverse soorten resistieve membraanschakelaars met geavanceerde technologie.
Onze geproduceerde resistieve membraanschakelaars worden gebruikt in de medische sector, de lucht- en ruimtevaart, maritieme besturing, defensie, industriële besturing, netwerken en telecommunicatie.
Energie, huishoudelijke apparaten, instrumenten, meters, enz. Hieronder vindt u een overzicht van de resistieve membraanschakelaars en de oplossingen die wij voor u kunnen leveren.
01 PCB-membraanschakelaar-subassemblages
17 januari 2020 / Interview
PCB-membraanschakelaar-subassemblages
Als de circuitlaag van de membraanschakelaar een stijve printplaat is (afgekort PCB), dan is het een soort PCB.
Meer informatie 
02 FPC-membraanschakelaar-subassemblages
17 januari 2020 / Interview
FPC-membraanschakelaar-subassemblages
Als de circuitlaag een flexibele printplaat (afgekort FPC) is, behoort deze tot de groep FPC-membraanschakelaars.
Meer informatie 
03
17 januari 2020 / Interview
Membraan toetsenbord epoxy koepel oplossingen
Voor de HMI-schakelaars speelt het siliconenrubberen toetsenblok een zeer belangrijke rol. Het kan afzonderlijk worden gebruikt of.....
Meer informatie 
03
17 januari 2020 / Interview
Membraanschakelaars voor buitentoepassingen
Buiten is een veelvoorkomende toepassingsomgeving voor allerlei soorten apparatuur en toestellen.
Meer informatie 
03
17 januari 2020 / Interview
Medische membraanschakelaars en toetsenpanelen
LuphiTouch® is een fabrikant met een ISO13485-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem voor medische producten.
Meer informatie 
03
17 januari 2020 / Interview
Subassemblages van backplane-membraanschakelaars
De subassemblages van de backplane-membraanschakelaar worden doorgaans toegepast waar de interfacepoorten van de.....
Meer informatie 
03
17 januari 2020 / Interview
Oplossingen voor achtergrondverlichting van membraanschakelaars
De membraanschakelaar met achtergrondverlichting is erg belangrijk voor toepassingen in een donkere omgeving.
Meer informatie 
03
17 januari 2020 / Interview
Membraanschakelaar met optische oplossingen
Meestal zijn membraanschakelaars niet afzonderlijk aanwezig. Vooral niet bij apparaten met een displayvenster.
Meer informatie 
03
17 januari 2020 / Interview
ESD-afschermingsoplossingen voor membraanschakelaars
Membraanschakelaars worden op diverse manieren toegepast. In sommige specifieke gebieden is er sprake van sterke...
Meer informatie 
03
17 januari 2020 / Interview
Rubberen toetsenbordschakelaar-subassemblages
Sommige klanten willen dat het bovenoppervlak van hun toetsenbordtoetsen eruitziet als kristal. Hiervoor is epoxy nodig...
Meer informatie Concrete toepassingen
Dit is geen volledige lijst met mogelijke toepassingen voor dunnefilmschakelaars. Het geeft slechts een overzicht van enkele veelvoorkomende toepassingen.
Hoe installeer ik de membraanschakelaar in mijn apparaat? Een onjuiste installatie of montage kan de membraanschakelaar beschadigen of de levensduur ervan verkorten.
Het kan in de toekomst ook tot klachten van eindgebruikers leiden. Daarom is de juiste installatiemethode erg belangrijk. Als u voor het eerst een membraanschakelaar gebruikt, is het raadzaam om vooraf een training te organiseren. LuphiTouch heeft een installatiehandleiding voor membraanschakelaars opgesteld voor de training van uw medewerkers voordat u met de productie begint. U kunt deze handleiding rechts downloaden.
Deze installatiehandleiding is slechts een algemene richtlijn gebaseerd op een normale installatie. Als het installatieoppervlak van uw product afwijkend is, kunt u onze handleiding als referentie gebruiken en zelf een meer geschikte installatiemethode kiezen.
Uiteraard kunt u ons ook altijd bellen of e-mailen voor hulp! Ons team staat altijd voor u klaar!