VYTVÁRANIE PREPOJENÍ MEDZI ČLOVEKOM A STROJOM
O doskách plošných spojov
Doska plošných spojov je veľmi bežnou a dôležitou súčasťou každodenných elektrických a elektronických výrobkov. Slúži na pripojenie elektronických súčiastok. Podľa svojich pevných a/alebo flexibilných vlastností možno dosky plošných spojov rozdeliť na pevné dosky plošných spojov, ktoré sa zvyčajne nazývajú PCB, a flexibilné dosky plošných spojov, ktoré sa zvyčajne nazývajú FPC. Okrem PCB a FPC existujú aj ďalšie tri druhy dosiek plošných spojov. Sú to pevné a flexibilné dosky plošných spojov, strieborne potlačené polyesterové fólie (PCF) a leptané ITO fólie (ITOCF).
Spoločnosť LuphiTouch dokáže vyrobiť rôzne druhy organických flexibilných PET dosiek plošných spojov, ktoré sa dajú použiť pre membránové spínače, kapacitné senzory, vodivé obvody, elektronické povrchové kryty atď. Okrem toho sme nadviazali stabilný a dlhodobý strategický vzťah spolupráce s našimi miestnymi modernými továrňami na výrobu PCB/FPC a našim koncovým klientom vieme poskytnúť vynikajúcu kvalitu produktov PCB, FPC a pevných a flexibilných PCB za konkurencieschopné ceny. Naše podnikanie v oblasti dosiek plošných spojov pokrýva kompletné aplikácie od nízkej až po strednú až po vysokú triedu. Máme tiež vlastné výrobné linky EMS, ktoré môžu našim koncovým klientom poskytovať služby montáže PCB a ďalšie integrované služby EMS.
Spoločnosť LuphiTouch dokáže vyrobiť rôzne druhy organických flexibilných PET dosiek plošných spojov, ktoré sa dajú použiť pre membránové spínače, kapacitné senzory, vodivé obvody, elektronické povrchové kryty atď. Okrem toho sme nadviazali stabilný a dlhodobý strategický vzťah spolupráce s našimi miestnymi modernými továrňami na výrobu PCB/FPC a našim koncovým klientom vieme poskytnúť vynikajúcu kvalitu produktov PCB, FPC a pevných a flexibilných PCB za konkurencieschopné ceny. Naše podnikanie v oblasti dosiek plošných spojov pokrýva kompletné aplikácie od nízkej až po strednú až po vysokú triedu. Máme tiež vlastné výrobné linky EMS, ktoré môžu našim koncovým klientom poskytovať služby montáže PCB a ďalšie integrované služby EMS.

Získanie dosiek plošných spojov pre vaše projekty
Spoločnosť LuphiTouch je certifikovaný výrobca podľa ISO9001, ISO13485, ISO45001 a ISO14001, ktorý dokáže dodať rôzne druhy dosiek plošných spojov, aby splnil rôzne potreby našich koncových klientov na celom svete.
Membránové spínače pre PCB
Pre odporový membránový spínač je vrstva obvodu zvyčajne strieborným potlačou potiahnutá PET obvodom.
Ale pre niektoré špeciálne aplikácie sa zvyčajne vyžaduje použitie obvodu PCB. V porovnaní s obvodom PET je PCB pevnejší, čo môže mať dodatočnú podpornú funkciu. Okrem toho má PCB lepšiu spoľahlivosť a vyššiu stabilitu ako obvod PET. Samozrejme, cena PCB je oveľa vyššia ako u obvodu PET. Dosky plošných spojov PCB sa preto zvyčajne používajú aj v membránových spínačoch pre medicínu, letecký priemysel, námorný priemysel, armádu, priemyselné riadenie, automobilový priemysel atď., ktoré majú veľmi vysoké požiadavky na spoľahlivosť klávesníc a spínačov rozhrania človek-stroj.
* Bežne používané dosky plošných spojov pre membránové spínače sú zvyčajne jednostranné a obojstranné, zriedka sa používajú viacvrstvové;
* Doska plošných spojov používaná pre membránový spínač niekedy vyžaduje montáž skrutiek;
* Po zostavení PTH komponentov na DPS by mala byť jej predná strana čo najrovnejšia, aby sa predišlo akýmkoľvek nerovnostiam po laminovaní vrchnej grafickej vrstvy;


FPC membránové spínače
Pod pojmom FPC tu zvyčajne myslíme flexibilnú medenú dosku plošných spojov, nie PET obvod, hoci aj ten je flexibilný. Z vyššie uvedeného vieme, že obvod membránového spínača je zvyčajne PET, ale pre niektoré špičkové aplikácie sa zvyčajne vyžaduje použitie FPC obvodu. Na rozdiel od PET sú to vytlačené strieborné vodiče, v prípade FPC sú to leptané medené vodiče, ktoré majú lepšiu spoľahlivosť a vyššiu stabilitu. Mimochodom, má tiež nižší odpor slučky. Jeho cena je však oveľa vyššia ako v prípade PET obvodu. Membránové spínače s FPC obvodom sa zvyčajne používajú v medicínskom, vojenskom, leteckom, námornom, telekomunikačnom, automobilovom priemysle atď. Okrem toho, ak rozmery klávesnice nie sú dostatočne veľké a je tam veľa tlačidiel a LED diód, čo spôsobuje nedostatok miesta na vytvorenie rozloženia obvodu pomocou PET obvodu, potom zvyčajne odporúčame použiť obojstranný FPC obvod.
* Bežne používané FPC pre membránové spínače sú zvyčajne jednostranné a obojstranné;
* Bežne používaná hrúbka FPC pre membránový spínač je 0,125 mm;
* Možno na ňom zostaviť ďalšie elektronické súčiastky, ako sú LED diódy, rezistory, kondenzátory, integrované obvody atď.

Vysokokvalitná technika prepojenia
ACF Bonding znamená anizotropné spájanie vodivých vrstiev, ktoré sa používa na mäkkú až tuhú montáž v priemysle elektroniky.
ACF alebo páska ACF je epoxidový lepiaci systém používaný v elektronickom priemysle, ktorý sa používa na spojenie čipov/COF IC/FPC s LCD (sklo)/PCB/fóliou/FPC atď., aby sa medzi nimi vytvorili elektrické a mechanické spojenia. V poslednej dobe sa prepojenie flex-on-board stáva čoraz populárnejším pre mobilné elektronické aplikácie.
V súčasnom trende elektronickej montáže priťahuje flexibilná montáž na doske (FOB) čoraz väčšiu pozornosť vďaka svojej dôležitej úlohe pri nahrádzaní tradičných prepojení založených na fyzickom kontakte. Tradičné prepojenie typu socket má tri hlavné nevýhody: fyzický kontakt, veľkú veľkosť puzdra a nízku hustotu puzdra. Spojenie ACF však nevyžaduje žiadne fyzické konektory, čo môže ušetriť veľa času pri flexibilnej montáži na flexibilné a flexibilnej montáži na pevné prepojenie. V priemysle membránových spínačov sa výstupná poloha zvyčajne nachádza v strede klávesnice a tiež nie je dostatok miesta na montáž fyzického konektora, potom môže spojenie ACF tento problém vyriešiť. Flexibilný PET alebo FPC kábel je možné priamo laminovať na pevnú spájkovaciu plochu na doske plošných spojov a plocha laminácie je plochá.
Výhody lepenia ACF:
* Prepojenie ACF ponúka úsporu nákladov nahradením konvenčných mechanických konektorov alebo spájkovania.
* Prepojenie ACF umožňuje nízku výšku a jemný rozstup, čo umožňuje vysokú hustotu a miniaturizáciu zostavy.
* Špeciálna vodivá častica ACF je vyrobená z ekologického materiálu (v súlade s normami ROH). Zaisťuje dobré kovové spojenie.
ACF Bonding znamená anizotropné spájanie vodivých vrstiev, ktoré sa používa na mäkkú až tuhú montáž v priemysle elektroniky.
ACF alebo páska ACF je epoxidový lepiaci systém používaný v elektronickom priemysle, ktorý sa používa na spojenie čipov/COF IC/FPC s LCD (sklo)/PCB/fóliou/FPC atď., aby sa medzi nimi vytvorili elektrické a mechanické spojenia. V poslednej dobe sa prepojenie flex-on-board stáva čoraz populárnejším pre mobilné elektronické aplikácie.
V súčasnom trende elektronickej montáže priťahuje flexibilná montáž na doske (FOB) čoraz väčšiu pozornosť vďaka svojej dôležitej úlohe pri nahrádzaní tradičných prepojení založených na fyzickom kontakte. Tradičné prepojenie typu socket má tri hlavné nevýhody: fyzický kontakt, veľkú veľkosť puzdra a nízku hustotu puzdra. Spojenie ACF však nevyžaduje žiadne fyzické konektory, čo môže ušetriť veľa času pri flexibilnej montáži na flexibilné a flexibilnej montáži na pevné prepojenie. V priemysle membránových spínačov sa výstupná poloha zvyčajne nachádza v strede klávesnice a tiež nie je dostatok miesta na montáž fyzického konektora, potom môže spojenie ACF tento problém vyriešiť. Flexibilný PET alebo FPC kábel je možné priamo laminovať na pevnú spájkovaciu plochu na doske plošných spojov a plocha laminácie je plochá.
Výhody lepenia ACF:
* Prepojenie ACF ponúka úsporu nákladov nahradením konvenčných mechanických konektorov alebo spájkovania.
* Prepojenie ACF umožňuje nízku výšku a jemný rozstup, čo umožňuje vysokú hustotu a miniaturizáciu zostavy.
* Špeciálna vodivá častica ACF je vyrobená z ekologického materiálu (v súlade s normami ROH). Zaisťuje dobré kovové spojenie.

Spájkovanie je v priemysle dosiek plošných spojov (PCBA) veľmi bežnou a štandardnou technológiou. Pri montáži membránových spínačov to však nie je bežné a ani jednoduché. Ako vieme, vrstva obvodu pre membránový spínač je zvyčajne hotová polyesterová alebo FPC vrstva. „Hotovo“ tu znamená, že koniec obvodu (tiež nazývaný kábel) je súčasťou vrstvy obvodu, ktorá nie je samostatnou vrstvou. Ale pre niektoré špeciálne aplikácie, napríklad, výstup konca nie je navrhnutý na okraji klávesnice, ale v strede klávesnice pre potreby koncového zariadenia, alebo vrstva obvodu membránového spínača je pevná doska plošných spojov a nie je dostatok miesta na montáž fyzického konektora, potom musíme vyrobiť samostatné káble FPC alebo FFC alebo PET a tiež musíme pripojiť samostatný kábel k obvodu membránového spínača.
Ako vyrobiť túto zostavu? Okrem vyššie uvedenej technológie spájania ACF existuje aj iná metóda, ktorou je technológia spájkovania bežne používaná v priemysle dosiek plošných spojov (PCBA). Ako vieme, membránový spínač je veľmi tenký a vyžaduje si tiež plochý zadný povrch, inak je ťažké ho namontovať na zariadení zákazníka. Preto je veľmi dôležité kontrolovať povrchovú úpravu spájkovania. Musí byť plochý a čo najkratší na úrovni obvodu. Spoločnosť LuphiTouch zvládla túto technológiu spájkovania a môže zaručiť kvalitu spájkovania našich vyrábaných produktov prepínačov rozhrania.
Výhoda: Silnejšie pri spájkovaní PINov;
Nevýhoda: Ľahko sa zlomí v oblasti spájkovania a tiež je ťažké kontrolovať jeho rovinnosť v oblasti spájkovania;
Ako vyrobiť túto zostavu? Okrem vyššie uvedenej technológie spájania ACF existuje aj iná metóda, ktorou je technológia spájkovania bežne používaná v priemysle dosiek plošných spojov (PCBA). Ako vieme, membránový spínač je veľmi tenký a vyžaduje si tiež plochý zadný povrch, inak je ťažké ho namontovať na zariadení zákazníka. Preto je veľmi dôležité kontrolovať povrchovú úpravu spájkovania. Musí byť plochý a čo najkratší na úrovni obvodu. Spoločnosť LuphiTouch zvládla túto technológiu spájkovania a môže zaručiť kvalitu spájkovania našich vyrábaných produktov prepínačov rozhrania.
Výhoda: Silnejšie pri spájkovaní PINov;
Nevýhoda: Ľahko sa zlomí v oblasti spájkovania a tiež je ťažké kontrolovať jeho rovinnosť v oblasti spájkovania;